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2023年08月24日焊工每日一练《初级焊工》

2023/08/24 作者:匿名 来源:本站整理

2023年焊工每日一练《初级焊工》8月24日专为备考2023年初级焊工考生准备,帮助考生通过每日坚持练习,逐步提升考试成绩。

判断题

1、钢材的试样在拉断以后,标距的伸长量与原始标距长度的百分比称为伸长率。

答 案:对

2、气焊、气割时,氧气的消耗量比乙炔大。()

答 案:对

3、酸性焊条药皮中的氧化性较强,所以不宜焊接合金元素较多的材料。

答 案:对

4、Q235钢一般用于制作要求强度较高的工件。

答 案:错

单选题

1、从事职业活动的人要自觉遵守和职业活动、行为有关的()。

  • A:制度和纪律
  • B:任务和计划
  • C:企业发展规划
  • D:企业分派的工作

答 案:A

2、焊条电弧焊电压应具有()特性。

  • A:水平
  • B:陡降
  • C:上升
  • D:缓升

答 案:B

3、马氏体的体积比相同重量的奥氏体的体积()。

  • A:相同
  • B:小
  • C:大

答 案:C

4、E5015焊条要求采用( )电源。

  • A:直流正接
  • B:直流反接
  • C:交流

答 案:B

多选题

1、纯金属结构包括()晶格类型。

  • A:体心立方
  • B:面心立方
  • C:密排六方
  • D:密排正方

答 案:ABC

2、在焊工作业时主要需预防的职业病危害是()。

  • A:防尘
  • B:防毒
  • C:放射线和噪声
  • D:皮肤病

答 案:ABC

3、属于受限空间场所的有()等。

  • A:高压容器
  • B:储罐
  • C:窨井
  • D:防空洞

答 案:ABCD

4、金属材料在焊接过程中产生的有害素主要分为( )类。

  • A:金属烟尘
  • B:有毒气体
  • C:弧光辐射
  • D:高频电磁场
  • E:噪声和射线

答 案:ABCDE

主观题

1、什么是塑性?

答 案:对厚度小于3mm的板材进行焊接,称为薄板焊接。薄板焊接易烧穿和产生大的变形或翘曲。故焊接时要注意以下几点:(1)要正确选择焊接规范,焊炬的倾角要小一些,约10°~20°,火焰能率也应小一些。(2)为了防止烧穿,焊接时火焰不要正对着焊件,可略向焊丝方向偏斜,并不断向上挑动,让熔池有冷凝的机会。(3)当板厚小于1mm时,可采用卷边接头,而不加焊丝。(4)为了防止变形,工件在焊接前必须先进行点固焊。

解 析:塑性是指金属产生塑性变形而不被破坏的能力。工程上常用的塑性指标有:延伸率和断面收缩率。延伸率(δ):试样拉断后伸长的长度与原有长度的百分比。它与试样尺寸有关,δ5和δ10分别代表标距等于5倍和10倍直径时的延伸率。断面收缩率(φ):试样拉断后颈缩处横截面积的缩小量与原有断面积的百分比。

2、喷熔一步法的工艺要点有哪些?

答 案:1-0.2兆帕

解 析:喷熔一步法的工艺要点:(1)工件准备。待喷的金属表面须彻底清除氧化物、铁锈、油污等,同时除去疏松、裂纹、夹渣等缺陷。不需要喷熔的部位用它物遮盖住。(2)喷熔材料选择。根据工件的尺寸、形状,选用合适的喷炬、喷嘴和金属粉末。(3)喷熔。将清理过的工件表面用火焰预热到250~300℃,预热火焰为碳化焰。先预喷一层约0.1mm的粉末,以保护表面不被氧化和污染。火焰焰芯与工件表面的距离保持为20mm为宜。随后将火焰移至工件一端,并迅速将该处加热到接近粉末熔点,继而喷粉达所需的厚度,并立即重熔。如此喷、熔交替进行,直至完成一步法工艺。喷熔时,火焰焰芯与工件表面的距离缩短到6~7mm。喷层的厚度一般为1~1.5mm为宜,最厚不超过2mm。

3、简述CO2气体保护焊的特点及应用。

答 案:气焊的冶金过程主要是金属的氧化和还原过程。还原主要与火焰还原层中的一氧化碳(CO)和氢(H2)以及二氧化碳(CO2)和氮(N2)的含量有关。对于铜、镍、铁等氧化物,可以被还原层所还原。但对于如镁、铝、锌等有色金属元素则难于还原,而采用焊剂使其氧化物生成易溶解于熔渣的复合化合物进入熔渣被除掉。在一般碳钢气焊时,主要冶金过程是氧化铁被一氧化碳和氢还原,产生气体。碳和氢使焊缝金属易出现气孔,但由于气焊冷却速度较慢,气体可以充分逸出,因此,情况会有所改善。同时,正是由于气焊加热时间长,冷却速度慢,所以气焊接头热影响区较大,晶粒也大,易有过热组织,从而降低了接头强度、塑性和冲击韧性。

解 析:1.工艺特点(1)生产率高。由于焊接电流密度较大,电弧热量利用率较高,焊丝连续送进,焊后不需要清渣,因此提高了生产率。(2)成本低。CO2气体价格便宜、电能消耗少,所以焊接成本低,仅为埋弧自动焊的40%,为焊条电弧焊的37%~42%。(3)焊接变形小。由于电弧加热量集中,工件受热面积小,同时,CO2气流有很强的冷却作用,所以焊接变形小,一般结构焊后即可使用,特别适用于薄板焊接。(4)焊缝质量高。由于焊缝含氢量少,抗裂性能好,焊接接头的力学性能良好,故焊接质量高。(5)操作简便。焊接时可以观察到电弧和熔池的情况,比焊条电弧焊引弧容易,故操作容易掌握,不易焊偏,有利于实现机械化和自动化焊接。2.不足之处(1)飞溅较大,表面成形较差。(2)弧光较强,特别是大电流焊接时,电弧的光热辐射比焊条电弧焊更强。(3)很难用交流电源进行焊接,焊接设备比焊条电弧焊设备复杂,要求焊工具有较高的实际操作水平及经验。(4)不能在有风的地方施焊,不能焊接容易氧化的有色金属。3.应用范围CO2气体保护焊主要用于低碳钢、低合金钢的焊接。不仅能焊薄板,也能焊中、广享板,并可进行全位置焊接。除了用于焊接结构制造外,还可以用于维修,如堆焊磨损的零件、焊补铸铁等。目前,CO2气体保护焊在汽车、机械、石油化工、冶金、造船、航空等行业得到了广泛应用。CO2气体保护焊用的焊接材料,主要是指CO2气体和焊丝。

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